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粉末涂料的喷枪与上粉率关系

作者: 泉州民与兴新材料有限公司 阅读量: 52 发布日期:11-17 16:18
信息摘要:
  粉末涂料的上粉率,一般是指粉末喷涂覆盖率,在确保粉末涂膜的外观、机械性能等前提下,最关键的问题就是单位型材耗费粉末涂料的量,也就是生产成本问题,因而粉末涂料的上粉率是非常重要的因素。  喷枪的一次 ...

  粉末涂料的上粉率,一般是指粉末喷涂覆盖率,在确保粉末涂膜的外观、机械性能等前提下,最关键的问题就是单位型材耗费粉末涂料的量,也就是生产成本问题,因而粉末涂料的上粉率是非常重要的因素。

  喷枪的一次上粉率是指喷涂时,喷涂到工件上的粉末数量与全部粉末数量(包括未喷上而被回收的粉末数量)之比,称之为沉积效率。粉末的回收量大小与沉积效率成反比,沉积效率越高,则粉末回收量越小。

  喷枪一次上粉率的大小与喷枪的类型、工艺参数、工件的形状以及喷涂方式有关。

  

粉末涂料的喷枪与上粉率关系


  粉末喷涂,千万不能忽视一次上粉率的重要性。好的喷枪可以达到80% 的额定上粉率,这样就只需考虑20% 的粉末回收,可以节约生产成本。

  许多厂家和客户只注意到喷枪的最大出粉量是多少,其实压缩空气出气量和气压增大,出粉量就可以增大。但是,高压静电发生器能否向这么多的粉末充电是一个问题。

  就喷枪而言,密集的粉末会互相挡住充电的途径,使后面的粉末充不到电,或只充到很少的电荷。从喷涂过程来看,当涂层表面达到静电平衡时,后面而来的粉末粒子和涂层表面上的粒子会发生相互排斥,甚至逆电离的相反运动而掉落,被回收设备回收。

  因此,出粉量应根据喷枪的带电能力来衡量,多考虑这些粉末是否都充分带电,还要根据喷涂工件的形状,依据反复的实验而定。

  应定期清理与维护喷枪设备,减少对回收设备的损害。

  如果喷枪不太好,高压不够,或使用一段时间而未及时清理维护,会使一次上粉率大大降低,同时也增加了回收设备的负担。

  额定上粉率是指工件为平板形状的理想情况下测得的。

  如果工件是网状或狭长型、有折弯、冲孔等形状的情况,发生空喷的情况就会增多,其一次上粉率就更低。

  如果工件有沟、槽、尖角、小孔等形状,则会产生法拉第屏蔽,喷涂的涂层会很薄、漏底,只有采用人工大出粉量的补喷,粉末回收量就会增加。

  一次上粉率的减少,将过喷的粉末和新粉混合使用时,会使得二次上粉率、三次上粉率依次递减。经过一次高压静电充电后,粉末中的树脂、固化剂或填料等的分子排列会发生改变,使它们的带电能力降低,第二次充电时达不到原来的带电程度。因而第二次充电、第三次充电的“一次上粉率”都会依次递减,大约每次降低5% 左右。

  每当更换新喷涂、新形状的工件或生产链速改变时,均应进行实验,确定工作电压、输出电流、压缩空气压力、出气流量和工件吊挂方式等,以确定最佳工艺参数,得到最佳粉末涂料的上粉率。


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